Archive for January 2011

Bahnkorrektur, NC

Die (Werkzeug-)Bahnkorrektur dient zum Fräsen von Konturen. Dazu wird je nach Lage der Kontur zum Fräswerkzeug die Bewegung des Werkzeugs nicht anhand der Mittelpunktsbahn ausgeführt, sondern jeweils um den Radius des Fräswerkzeugs versetzt, sodass an der Maschine direkt die Kontur des Werkstückes programmiert werden kann, die Steuerung ermittelt automatisch die entsprechende Werkzeugbahn.

Axialkolbenpumpe

Bei Axialkolbenpumpen stützen sich die Pumpenzylinder axial in Kugelpfannlagern ab und nehmen die Trommel, in der sie untergebracht sind radial mit. Die Antriebsachse ist dabei schräg zum Kolbenhubweg angebracht. Dadurch werden die Kolben während einer halben Umdrehung der Antriebsachse von der feststehenden Steuerscheibe weggezogen, wodurch die Hydraulikflüssigkeit angesogen wird. In der nächsten halben Umdrehung drücken die Kolben die angesaugte Flüssigkeit in die Druckleitung. Bei Verstellpumpen ist der Kippwinkel der Trommel gegenüber der Antriebsachse variabel, dadurch ändert sich der Kolbenhub und damit die Fördermenge. Durch Ändern der Kipprichtung ändert sich die Förderrichtung der Pumpe. Eingesetzt werden diese Pumpen vorzugsweise in hydrostatischen Getrieben für langsam fahrende Spezialfahrzeuge wie zum Beispiel Bagger, Radlader oder Pistenraupen.

AV-Programmierung, NC

Die Programmerstellung für eine CNC-Maschine kann auf zwei grundsätzlich unterschiedliche Arten erfolgen: als Werkstattprogrammierung direkt an der CNC-Maschine oder als AV-Programmierung an einem Bildschirmarbeitsplatz in maschinen- und steuerungsunabhängiger Form. Dabei werden zunächst mittels eines Programmes das Roh- und das Fertigteil beschrieben. Zusätzlich wird eine Liste von Bearbeitungsvorgängen erstellt, anhand derer das Programm interaktiv ein maschinen­unabhängiges CNC-Programm erstellt, wobei es für jeden Bearbeitungsschritt geeignete Werkzeuge vorschlägt, die vom Programmierer übernommen oder geändert werden können. Dieses neutrale CNC-Programm kann von der Software für jede bekannte Steuerung in dafür optimierter Form ausgegeben und gespeichert werden.

Automatisierung der Fertigung

Je mehr manuelle Tätigkeiten in einer Fertigung anfallen, desto zeitaufwendiger und kostenintensiver wird sie. Daher ist oft ein gewisser Druck zur Automatisierung gegeben, um konkurrenzfähig zu bleiben. Inzwischen können nicht nur viele immer gleich ablaufende Bearbeitungsschritte an Werkstücken, die in größeren Stückzahlen gefertigt werden, (z. B. Standardbauteile in Normgrößen) automatisiert werden, sondern durch programmierbare Steuerungen sind flexible Einzelfertigungen ohne deutliche Mehrkosten der Serie gegenüber möglich. Dies reduziert die Produktionskosten, verbessert die Belegung der Maschinen und kann bis zu vollständig automatisierten Bearbeitungszentren (siehe dort) führen.