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Querschneide am Spiralbohrer

Bohrer bestehen aus sehr harten Metalllegierungen und verfügen über spiralförmig gewendelte Schneiden. Manche von ihnen haben Haupt- und Querschneiden. Gelegentlich sind sie beschichtet mit Diamantsplittern, um sie härter und widerstandsfähiger zu machen. Die Querschneide am Spiralbohrer befindet sich an dessen Spitze und stabilisiert sie. Schaut man auf die Bohrerspitze, ist sie das leicht über das Bohrgewinde ragende kleine Teil.Sie quetscht das Werkstück und verhindert das Verrutschen des Bohrers bei Druck. Idealerweise sollte sie mit den Hauptschneiden einen 55°-Winkel bilden. Sie kann jedoch den Vorgang des Spannens erschweren. Hier empfiehlt es sich, die Querschneide nachzubearbeiten. Die einfachste Form der Bearbeitung ist das Ausspitzen. Jedoch ist darauf zu achten, dass der Rest mindestens 1/10 des Bohrdurchmessers haben, damit die Spitze nicht zu schwach wird.

Quer-Plandrehen

Das Drehen ist eine der wichtigsten Bearbeitungsverfahren in der Metallbearbeitung. Ein Werkstück wird in eine drehfähige Halterung fest eingespannt. In bestimmtem Winkel wird das in schnelle Drehung versetzte Werkstück nun an ein scharfes, schneidendes Instrument, den Drehmeißel, gebracht. Druck und Drehgeschwindigkeit bestimmen, wie viel Material vom Werkstück abgetragen werden. Die Drehbewegung ermöglicht ein absolut gleichmäßiges Entfernen von Materialüberschüssen und ein sehr präzises Gestalten der Werkstückoberfläche. Der Name der Drehmethode ergibt sich aus der zu erzeugenden Oberfläche. Wird diese plan, spricht man vom Plandrehen. Querplandrehen meint, dass das Werkstück quer zum Drehmeißel ausgerichtet ist. Es entsteht annähernd ein rechter Winkel zwischen zu drehender Fläche und Instrument.

Qualitätsstähle

Es gibt Massenstähle, Qualitätsstähle und Edelstähle. Die Bezeichnung meint bestimmte Eigenschaften wie etwa Kohlenstoffgehalt, Umformbarkeit , Zähigkeit und Korngröße, sowie elektrische Leitfähigkeit (je edler ein Metall, umso leitfähiger). Bei Qualitätsstählen liegt der Kohlenstoffgehalt zwischen 0,2- und 0,65%. Auch der Gehalt an Phosphor und Schwefel ist geringer als der in Massenstählen. Für Wärmebehandlungen werden Qualitätsstähle meist nicht verwendet. Die Bezeichnung eines solchen Stahls lautet: Cx, wobei x den Kohlenstoffgehalt in Masseprozent mal 100 meint. Ein Qualitätsstahl mit der Bezeichnung C 51 enthält also 0,51% Kohlenstoff.

Qualitätssicherung

Dies bezeichnet Maßnahmen, welche ergriffen werden um den Nachweis zu führen, dass die Qualitätsanforderungen in der Produktion erfüllt werden. Diese Maßnahmen sind etwa die Planung und Durchführung von Produktprüfungen, um die Auslieferung von fehlerhaften Erzeugnissen auszuschließen. Dazu gehören die Wareneingangsprüfung, eine Zwischenprüfung während der Produktion und eine Prüfung des Endproduktes. Auch statistische Werte werden erhoben. Hierbei geht es etwa um die Ermittlung der Wahrscheinlichkeit, mit der Ereignisse, die den Produktionsablauf beeinflussen, auftreten. Beobachtet man Zufallseinflüsse über einen langen Zeitraum, können sich solche Wahrscheinlichkeitswerte zeigen. Ergibt sich solch ein Wert, kann Ursachenforschung betrieben werden und auf diese Weise die Wahrscheinlichkeit verringert, beziehungsweise ein potentiell störender Einfluss ganz beseitigt werden. Maßnahmen zur Qualitätssicherung erhöhen das Vertrauen in die Produktions- und Ergebnissicherheit eines Betriebes. Auch wird es so möglich, dass ein betrieb für seine Produkte Garantien gibt, was wiederum das Kundenvertrauen und die Kundenzufriedenheit fördert.