Tag: Fräsen

Fräswerkzeuge

Bei den Fräswerkzeugen unterscheidet man zwischen drei großen Gruppen: Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten, Schaftfräser und Aufsteckfräser. Bei den Fräswerkzeugen mit Wendeschneidplatten handelt es sich in der Regel um Schneidplatten, die aus Keramik oder Hartmetall bestehen, darüber hinaus gibt es auch Platten mit besonders harten Schneidteilen aus Bornitrid oder Diamant. Man benutzt sie unter anderem zum Planfräsen, zum Erstellen von großen Nuten und Fasen, als Eck- und Scheibenfräser aber auch als Trennfräser. Schaftfräser werden wie ein Bohrer montiert und beispielsweise für das Konturenfräsen oder Kopierfräsen benutzt. Auch Nuten lassen sich mit Schaftfräsern erstellen, weitere Anwendungen sind das Auskammern und die Erstellung von Gesenken. Sie bestehen meist aus Vollhartmetall, Schnellarbeitsstahl oder Cermet. Aufsteckfräser werden entweder aus Schnellarbeitsstahl gefertigt oder mit gelöteten Hartmetall-Schneiden versehen. Zu ihnen gehören beispielsweise der Walzenstirnfräser, Formfräser aber auch ein Metallkreissägeblatt gehört in diese Kategorie.

Fräser, Übersicht

Für die einzelnen Fräsaufgaben, gibt es zahlreiche Ausführungen von Fräsern: Planfräser mit denen flächig Material abgefräst und Schrägen erstellt werden können, Eckfräser, mit denen rechtwinklige Aussparungen erstellt werden, Eckfräser, mit denen Schrägen gefräst werden können, Kopierfräser, mit denen beliebige Formen erstellt werden können, und Schaftfräser, mit denen Vertiefungen beliebiger Form erstellt werden können.

Fräsverfahren

Fräsverfahren lassen sich nach verschiedenen Kriterien in Gruppen einteilen, so zum Beispiel anhand der Lage der Fräserschneiden (z. B. Stirnfräsen, Umfangsfräsen), nach der Art der Vorschubbewegung (beispielsweise Gleichlauffräsen, Gegenlauffräsen) oder der Flächenform, die gefräst werden soll (z.B. Eckfräsen oder Formfräsen). Für die einzelnen Arten von Fräsvorgängen, gibt es jeweils speziell angepasste Fräswerkzeuge die die Erstellung bestimmter Fräsarbeiten erleichtern oder erst ermöglichen.

Fräsprobleme

Wie beim Drehen auch müssen Parameter wie Wahl des Werkzeugs, Drehzahl und Vorschub jeweils auf das Material des Werkstücks abgestimmt werden, sonst kommt es zu einer ganzen Reihe Probleme, die sich aber vermeiden lassen. Häufige Probleme bei Fräsarbeiten sind beispielsweise Verschleißprobleme wie starker Freiflächenverschleiß oder Kammrisse, aber auch allgemeine Probleme wie störende Vibrationen oder schlechte Oberflächengüte. Diese Probleme lassen sich in der Regel durch einfache Maßnahmen lösen, wie zum Beispiel Korrektur der Schnittgeschwindigkeit oder des Vorschubs, die Wahl eines geeigneteren Fräswerkzeugs oder eine Verbesserung der Spannung von Fräser und Werkstück.