Schleifverfahren

Je nach zu bearbeitender Fläche gibt es verschiedene Verfahren. Beim Planschleifen werden Oberflächen geglättet. Seiten- oder Rundplanschleifen erzeugt eine glatte und gleichmäßige Oberfläche des Werkstückes. Wird hier der Schleifkörper senkrecht auf das Werkstück aufgesetzt, entsteht eine große Menge an Spänen. Diese hat oft ein ungleichmäßiges Ergebnis zur Folge. Auch entsteht oft ein Ruckeln an der Maschine, welches das Ergebnis verschlechtert und den Energieaufwand erhöht. Daher wird beim Planschleifen der Schleifkörper oft um etwa 3 ° versetzt, um ruhigen Lauf und gute Spanabfuhr zu erreichen. Der senkrechte Schliff wird auch Kreuzschliff genannt, der mit leicht gekippter Scheibe, Strahlenschliff. Beim Profilschleifen werden die versetzten Flächen eines Profiles geglättet, ohne das Profil im Ganzen zu verändern. Hier wird meist mit mehreren, federnden Schleifscheiben gearbeitet. Formschleifen findet in aller Regel mit einem Schleifkegel oder einer Schleifkugel statt, je nach der zu bearbeitenden Form. Auch hier ist zu beachten, dass die Form nicht verändert werden darf. Eine weitere Unterscheidung ist die in Außen- und Innenschleifen. Außen wird meist mit Scheiben geschliffen, innen eher mit Schleifkegeln oder anderen, kleinflächigeren Schleifkörpern.