Kolkverschleiß

Kolkverschleiß ist eine von mehreren unterschiedlichen Verschleißarten, die an Drehwerkzeugen auftreten können. Starker Kolkverschleiß ist ein Anzeichen für ungünstige Wahl von Schnittgeschwindigkeit, Schneidstoff oder Spanwinkel sowie unzureichende Kühlschmierung. Verursacht wird er durch mechanischen Abrieb sowie durch Diffusion, bei hohen Temperaturen wie sie beim Drehen mit Hartmetallwerkzeugen auftreten. Dabei kommt es zu muldenartigen Aushöhlungen der Spanfläche, die die Schneidkante schwächen. Im Extremfall kann es sogar zum Bruch der Schneidkante kommen. Die Diffusion von einzelnen Atomen des Werkstoffes in den Schneidstoff lässt diesen mit der Zeit erweichen, sodass die Maßhaltigkeit nachlässt und der Spanabfluss beeinträchtigt ist. Durch die Veränderung der Schneidengeometrie steigen die Schnittkräfte an, was sich negativ auf die Oberflächengüte und die Standzeit des Werkzeugs auswirkt.