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Druckluftaufbereitung

Um Druckluft gebrauchsfähig zu machen, muss sie zunächst von Verunreinigungen wie Staub und Fremdkörpern befreit werden, danach wird die enthaltene Luftfeuchtigkeit möglichst weit reduziert, um Korrosion vorzubeugen. Je nach Verwendungszweck wird der Druckluft gegebenenfalls auch mikroskopisch fein zerstäubtes Öl beigemischt, das dann für die Schmierung von Pneumatikzylindern und Druckluftmotoren sorgt. Bedingt durch Anforderungen aus anderen Bereichen, z. B. bei Pneumatiksteuerungen im Umfeld von Mikroelektronik oder Lebensmitteln, sowie Anforderungen aus Richtung Mitarbeiter- und Umweltschutz wird jedoch zunehmend auf ölfreie Pneumatiksysteme umgestellt.

Druckluft

Druckluft wird im technischen Bereich zu vielen Zwecken eingesetzt, beispielsweise zum Antrieb von Zylindern oder Motoren, aber auch als Transportmittel („Rohrpost“) und zum Reinigen von Werkstücken oder ähnlichem, z.B. zum Ausblasen von Spänen. Erzeugt wird sie mittels Verdichtern, auch Kompressoren genannt, die von unterschiedlicher Konstruktion sein können, beispielsweise als Kolben-, Schrauben- oder Membranverdichter. Der Verdichter saugt die Luft durch eine Filtervorrichtung an, komprimiert sie und presst sie über einen Wärmetauscher in den Druckluftbehälter. Nach Abscheidung der störenden Luftfeuchtigkeit steht die Druckluft dann zum Gebrauch bereit.