Korrekturmaße (NC-Bearbeitung)

Bei NC-Maschinen ist während der Bearbeitung eines Werkstückes eine Anzahl wichtiger Korrekturmaße zu beachten, damit beispielsweise bei einem Werkzeugwechsel das Werkstück nicht beschädigt wird. Zu diesen Korrekturmaßen gehören: Die Lage des Werkzeugschneidenpunktes in Relation zum Schneidenradiusmittelpunkt, der Schneidenradius, die Querablage der X-Achse und die Werkzeuglängenkorrektur der Z-Achse. Erstere sind wichtig um das Werkstück korrekt und maßhaltig zu erstellen, während Letztere dafür sorgt, dass der Revolver der Werkzeugmaschine ausreichend Abstand vom Werkstück einnimmt, ehe das Werkzeug gewechselt wird. Dazu wird die Länge des größten Werkzeugs ermittelt, ein Sicherheitsabstand aufgeschlagen und der Revolver entsprechend weit zurückgefahren. Die Werkzeuglängen werden dabei im Werkzeugkorrekturspeicher der Maschine abgelegt und von dort aus automatisch gelesen, die Größe des zusätzlichen Sicherheitsabstandes kann der NC-Programmierer festlegen.