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Register

Es handelt sich hier um eine geordnete Auflistung von Informationen. Die Ordnung kann numerischer, thematischer oder alphabethischer Art sein. Für das Erstellen von CNC-Programmen stehen Register mit bestimmten Befehlen zur Verfügung. Diese Befehle sind genormt und in verschiedene Abläufe unterteilt. So gibt es G-Funktionen, also geometrische Funktionen, die die Bewegungen des Werkstückes, und der Maschine, das Tempo, die Richtung, die Strecke und die Geschwindigkeit regulieren. Die Lage des Werkstückes auf einem Schlitten wird mit Koordinaten angegeben, welche sich entweder auf den Nullpunkt des Werkstückes beziehen, das sogenannte Absolutmaß, oder auf dessen vorherige Position, das Inkrementalmaß. Wird eine Maßangabe geändert, bleiben alle anderen Programmierungen unverändert.

Regelungstechnik

Mit diesem Begriff werden automatisierte Vorgänge bezeichnet, bei denen bestimmte Einstellungen erzeugt, überwacht und aufrecht erhalten werden. Es gibt verschiedene Formen der Regelungstechnik. Bei der Festwertregelung wird ein bestimmter Wert ständig aufrecht erhalten. Als Beispiel dient hier etwa die Beibehaltung einer bestimmten Temperatur im Ofen. Die Temperatur wird ständig gemessen und bei Bedarf wird aufgeheizt. Ist die Temperatur erreicht, wird das Heizgerät abgeschaltet. Bei einer Folgeregelung werden immer gleiche, aufeinander folgende Werte eingegeben und erzeugt. Dies findet etwa beim Herstellen von Schlüsseln statt. Die Maße des Schlüsselbartes einer Produktion sind immer gleich. So werden die Werte in die Schneidemaschine eingegeben, um eine gewünschte Anzahl exakt gleicher Schlüssel zu fertigen. Weitere Einsatzmöglichkeiten sind die Druckregelung oder die Abstandsregelung.

Reflexdüsen

Sie gehören zu den pneumatischen Sensoren. Ein Sensor ist ein Messgerät, welches nicht-elektrische Reize in elektrische Impulse umwandelt. Er arbeitet meist berührungslos und nutzt sich daher kaum ab. Eine Reflexdüse gibt einen Luftstrom ab. Wird dieser durch einen Gegenstand reflektiert, sendet die Düse ein Signal. Diese sehr empfindlichen Signalgeber können Veränderungen von 0,1 – 0,2 mm erkennen. Jedoch arbeiten diese Düsen nur exakt, wenn sie in genau definiertem Abstand zum Gegenstand platziert sind. Positionsangaben werden zum jeweiligen Gerät im Handbuch gemacht.

Referenzpunkt

Wenn ein Wegmesssystem geeicht wird und der Nullpunkt nicht mit dem Schlitten angefahren werden kann, wird ein Referenzpunkt fest gelegt. Dieser ist definiert durch den Abstand zum tatsächlichen Nullpunkt und der genauen Position der Achsen am Referenzpunkt. Vor der Eichung wird dieser Referenzpunkt und seine exakte Position in der Maschine eingegeben und gespeichert, so dass an Hand dieses Punktes eine genau Eichung des Gerätes möglich wird.