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Fühlhebelmessgeräte

Fühlhebelmessgeräte gehören zu den Vergleichsmessgeräten und bieten eine Messwertumkehr­spanne, die ähnlich den Messuhren etwa 3 µm beträgt. Sie dienen dazu, Abweichungen zu messen, beispielsweise bei Rundlauf, Ebenheit, Parallelität, Planlauf und Position. Auch für das Zentrieren von Wellen und das Ausrichten von Teilen oder Messhilfsmitteln sind sie wertvolle Helfer. Gegenüber Messuhren beträgt die Messkraft nur etwa ein Zehntel, so dass auch die Messung an empfindlichen, wenig formstabilen Teilen problemlos möglich ist.

Fügen, Schnappverbindungen

Schnappverbindungen machen sich die Elastizität der verwendeten Werkstoffe zunutze. Meist kommen hier Kunststoffe oder Federstahl zum Einsatz. Schnappverbindungen gehören zu den formschlüssigen Verbindungen, sie bestehen meist aus einem Bauteil mit einer Hinterschneidung, in die ein Haken, eine Kugel oder ein Stirnwulst des anderen Bauteils eingreift. Schnappverbindungen können je nach Verwendungszweck lösbar oder unlösbar ausgelegt sein.

Fügen, Längseinpressen

Hierbei werden zwei Fügeteile mittels einer Presse gefügt. Hierbei wird durch geringe Fertigungstoleranzen eine hohe Haftkraft der Kontaktflächen erreicht. Das eingepresste Bauteil verformt dabei den Werkstoff des zweiten Bauteils während des Einpressvorgangs. Um eine optimale Haftkraft zu erreichen, dürfen beim Einpressvorgang die Rauheitsspitzen der Kontaktoberflächen nicht zerstört werden. Dies wird durch eine Einpressfase erreicht, die etwa zwei bis fünf Millimeter lang ist. Durch Einölen der Fügeflächen wird zusätzlich ein Festfressen der Bauteile verhindert.

Fügen, hydraulisch

Um Pressverbindungen, hauptsächlich an großen Wälzlagern, zu fügen, wird häufig das hydraulische Fügeverfahren verwendet. Dabei wird über eine entsprechend eingearbeitete Ringnut ein Hydrauliköl zwischen z.B. Nabe und Welle gepresst. Durch die elastische Verformung der Fügeteile lässt sich die Verbindung nun lösen und das Bauteil kann von der Welle mit relativ geringem Aufwand entfernt werden.