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Wellensicherungen

Auf Grund der oft großen Kräfte, die an Wellen auftreten, müssen diese gesichert werden. So wird Ausschlagen während die Welle arbeitet verhindert, daher wird dieser Vorgang auch axiale Sicherung genannt. Diese Sicherungen befinden sich meist im Lager der Welle und können, je nach Anforderung, entweder kraft- oder formschlüssig sein. Bei formschlüssigen Sicherungen werden meist Sicherungsringe verwendet, die mit Stützscheiben noch verstärkt werden können. Solche Wellensicherungen erfordern oft ein bearbeiten der Welle. Auf diese Weise verliert sie an Querschnitt, was Einfluss auf die Laufruhe oder die tatsächlich übertragbare Kraft haben kann. Bei kraftschlüssigen Sicherungen ist eine Bearbeitung der Welle oft nicht nötig, denn sie wird mit Nut- oder Kreuzlochmuttern gesichert. Diese Sicherung bietet weiterhin den Vorteil, dass das Spiel der Welle in entsprechenden Lagern, also zum Beispiel Kegel- oder Rollenlagern, eingestellt werden kann.

Welle-Nabe-Verbindungen

Hierbei handelt es sich um Verbindungen, die Kraft von der Welle auf die Nabe übertragen. Die Nabe nimmt das Ende der Welle auf und somit auch die Bewegung der Welle. Es gibt hier mehrere Verbindungsarten. Sie werden nach zwei Gesichtspunkten gegliedert. Der eine ist die Art der Kraftübertragung, der andere die Beanspruchungs- und Bewegungsanforderung. Bei den Verbindungsarten nach Kraftübertragung sind die gängigsten:

• Kraftschlüssige Verbindungen, hier erfolgt die Kraftübertragung durch den Reibungswiderstand. Die Welle dreht sich, erzeugt Reibung, die ihrerseits die Nabe in Bewegung setzt.
• Formschlüssige Verbindungen, hier passt die Nabe exakt in die Welle, sie hat ein entsprechendes Profil. Die Verbindung funktioniert ähnlich wie bei einem Druckknopf.
• Stoffschlüssige Verbindungen, hier werden Welle und Nabe entweder durch Kleben, Löten oder Schweißen fest verbunden.

Bei der Unterteilung nach Bewegungsanforderung sind üblich:

• Klemmverbindungen, Scheibenfedern oder Spannstifte, wenn es um kleine Drehmomente geht.
• Ringfederspannung oder Pressverbindungen wenn es um große oder wechselnde Drehmomente geht.

Wellen

Eine Welle überträgt Drehbewegungen oder auch Drehmomente. Sie wird direkt von einem Motor oder einer Kupplung angetrieben, manchmal auch durch Zahnräder, Ketten oder Riemen. Sie ist meist stabförmig aufgebaut und ruht in einem Lager. Letzteres sorgt für eine gleichmäßige Bewegung. Manche Wellen haben Gelenke, oder sind innen hohl. Gelenkwellen werden zum Beispiel eingesetzt, wenn sehr große Kräfte übertragen werden müssen und Kupplungen dafür nicht mehr ausreichen. Hohlwellen werden verbaut, wenn Gewicht gespart werden muss oder im Inneren der Welle noch weitere Bauteile nötig sind. Es gibt auch flexible Wellen, die Anwendung finden, wenn das zu bearbeitende Bauteil nicht direkt erreicht werden kann, oder ein beweglicher Teil in der Verarbeitung zum Tragen kommt. Dies ist etwa bei Handgeräten der Fall, bei denen der Ort an dem die Kraft wirkt nicht bewegt wird.

Weichlöten

Bei diesem Vorgang liegt die Bearbeitungstemperatur unter 450 °C. Sie wird verwendet, wenn sehr dichte oder leitfähige Verbindungen gebraucht werden. Ebenfalls wird sie verwendet bei wärmeempfindlichen Materialien, die durch Löten verbunden werden sollen. Eine solche Lötstelle ist nicht sehr belastbar. Der Halt kann durch sorgfältiges und formschlüssiges Arbeiten verbessert werden, jedoch sollte diese Methode nur dann verwendet werden, wenn es um Leitfähigkeit oder hohe Dichtigkeit bei der Verbindung geht.